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插頭線端子如何接線,有哪些故障

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2020.08.11

插頭線的故障,故障主要有接觸不良、絕緣不良和外觀不良等主要原因,插頭線的塑料絕緣材料和端子導(dǎo)電部件直接關(guān)系到插頭的質(zhì)量,它們分別決定了插頭的絕緣性能和導(dǎo)電性能,是產(chǎn)生故障的材質(zhì)原因。任何一個插頭線失效都將導(dǎo)致整個系統(tǒng)工程的失敗。插頭線從使用角度講,應(yīng)該達(dá)到的功能是:接觸部位該導(dǎo)通的地方必須導(dǎo)通,接觸可靠。絕緣部位不該導(dǎo)通的地方必須絕緣可靠。 插頭線常見的致命故障形式有:

1.接觸不良

插頭線的內(nèi)部金屬插片端子是插頭的核心零件,它將來自外部電線或電纜的電壓,電流或信號傳遞到與其相配的插頭線對應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu),穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,材料選用錯誤,模具不穩(wěn)定,加工尺寸超差,表面粗糙,熱處理電鍍等表面處理工藝不合理,組裝不當(dāng),貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng),都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2.絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列,并使接觸件與接觸件之間,接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能,機(jī)械性能和工藝成型性能。這對絕緣材料,注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物,表面塵埃,焊劑等污染受潮,有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道,吸潮,長霉,絕緣材料老化等原因,都會造成插頭線短路,漏電,擊穿,絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

3.外觀不良

插頭線行業(yè)中還了解到:絕緣體不僅起絕緣作用,通常也為伸出的接觸件提供精確的對中和保護(hù),同時還具有安裝定位,鎖緊固定的功能。固定不良,輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電,嚴(yán)重的就是產(chǎn)品解體產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)。由于設(shè)計不可靠,選材錯誤,成型工藝選擇不當(dāng),熱處理,模具,裝配,壓接等工藝質(zhì)量差,裝配不到位等都會造成固定不良。

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此外,由于注塑起皮,流痕,破裂,接觸件加工粗糙,變形等原因造成的外觀不良,由于定位鎖緊配合尺寸超差,加工質(zhì)量一致性差,總分離力過大等原因造成的互換不良,也是常見病,多發(fā)病。這幾種故障一般都能在檢驗(yàn)及生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)剔除。

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